仿真与数字孪生均采用数字模型表示系统中的各种过程,但数字孪生能够持续提供最新的虚拟环境,使其在整个产品在生产周期中的应用更加灵活。
数字孪生可应用于整个过程,包括研发,生产,监控和维护。它开启协同工作,为各个部门提供了单一数据来源,从设计到培训到营销。
Maplesoft已与行业领先者保持一致,认同数字孪生的通用定义。
节省设计时间和成本
快速控制测试
减少停机时间
可靠的建模反应
在工业领域,数字孪生提供了无限可能性,不仅仅限于设计过程。对于机器和工业系统建模的团队来说,数字孪生为设计、测试、监控、诊断以及开发用于可视化和培训的扩展现实(增强现实、虚拟现实或混合现实)提供虚拟环境。
虽然工厂级仿真具有视觉吸引力,但通过机器层级应用建模,使整个设计过程的价值和可扩展性都得到了提升。
机器层级数字孪生的主要优势:
大多数企业对于利用数字工程技术所带来的机遇与效率都兴奋不已,但对于在同时改造多个系统的情况下,能否达到业务目标却持审慎的态度。
基于我们为各行各业的客户提供支持的经验,我们提供了一个MapleSim的成功路线图,从数字模型到数字孪生:
在这个过程中,您可以
MapleSim为您的数字孪生提供了一个高效灵活的建模环境。创建MapleSim数字模型可以对产品进行虚拟演示,这是应用虚拟调试和数字孪生实现企业数字化转型的第一步。
解决方案路线图提供了一个快速满足业务目标的框架,并通过您的内部资源做出切实的承诺。
MapleSim模型作为一个虚拟原型,帮助设计人员评估参数灵敏度,以及对常规性能预期,并选择部件,例如,齿轮和电机等。
作为虚拟调试的重要组成部分,MapleSim 模型对快速、准确的PLC测试PLC测试进行真实模拟,确保控制设计问题在到达生产现场之前得以解决。
当MapleSim模型与物理性能数据相结合时,它将成为数字孪生的一部分为您提供增值功能,例如:
使用基于云的数字孪生解决方案可以自动更新操作数据,使您在工业系统和设施中包含整个机组级别的仿真。这将为预测性维护、实时故障检测和提高生产线运行效率节省更多成本。
整个机组级的数字孪生是什么样子的?
这些文章展示了当使用 MapleSim 强大的系统级建模功能以及基于云的数字孪生时的工作流: